Analisa Perbandingan Kekuatan Material Pada Achor Bolt untuk Perbaikan Pondasi Chimney Boiler Takuma N 1000 Kapasitas 35 Ton Uap/Jam.”

Ketel uap (Boiler) adalah mesin konversi energi untuk merubah air menjadi uap dengan cara pemanasan. Untuk menghasilkan uap (steam) air dipanaskan oleh pembakaran bahan bakar pada ruang bakar ketel uap. Proses pembakaran cangkang dan serabut sebagai bahan bakar ketel uap menghasilkan asap maka agar proses pembakaran bahan bakar tidak terganggu asap dan udara
panas disalurkan ke cerobong asap keluar menjadi udara bebas. Spesifikasi cerobong asap (chimney) pada Pabrik kelapa sawit PT. XYZ memiliki tinggi 26 meter, diameter 2,1 meter dan terbuat dari plat baja. Lambat laun cerobong asap mengalami korosi akibat umur material maka penulis melakukan penelitian untuk tindakan preventif maintenance tanpa harus membongkar
seluruh pondasi cerobong dengan cara menyambung anchor bolt. Jenis penelitian ini adalah penelitian eksperimental kualitatif dengan melakukan kekuatan uji tarik Baja BJTP280 anchor bolt di laboratorium logam Universitas Sumatera Utara. Material anchor bolt adalah besi baja dengan diameter 21 mm dan panjang 404 mm. Ada 9 buah specimen benda kerja Anchor bolt dengan perincian sebagai berikut : 3 Anchor bolt tanpa perlakuan las, 3 Anchor bolt dengan perlakuan las dan 3 Anchor bolt dengan menggunakan Stiffener. Dari hasil uji tarik (tensile test) didapat hasil kekuatan material anchor bolt tanpa perlakuan las dengan gaya maksimum 180 kN
dengan hasil tegangan luluh 443,30 Mpa dan regangan 27 %. Sementara untuk material anchor bolt dengan perlakuan las dengan gaya maksimum 175 kN dengan hasil tegangan luluh 331,63 Mpa dan regangan 8,5 %. Dan untuk material anchor bolt dengan perlakuan Stiffener dengan gaya maksimum 183 kN dengan tegangan luluh 336,26 Mpa dan regangan 13,5 %. Kesimpulannya dari
9 benda uji yang dilakukan uji tarik anchor bolt paling kuat adalah specimen benda uji dengan perlakuan Stiffener.